金相切割机的总结构设计--本设计通过机电一体化系统设计思想，分析设计了金相切割机的机械主要部分。机电一体化技术为传统的机械设计和改造提供了新的思维方法和技术手段。信息处理技术是机电一体化技术不可或缺的一部分。只有当机械系统实现计算机控制并具有信息处理功能时，才能实现生产过程的自动化。电子设备的有机集成取代了复杂的机械设备，使设计的金相样品切割机在满足工作要求的前提下，比以前的切割机结构更简单，操作方便，可靠稳定，自动化程度更高。高生产率。

        切割机是垂直结构，机械设备主要由四部分组成：动力传输装置，执行器和夹具，冷却系统和主体。根据工件的运动和砂轮的运动，金相切割机可以分为两种。一种是切割机，工件移动，砂轮固定。另一种是切割机，其工件固定且砂轮移动。运动分为两种形式：曲线摆动和线性运动。考虑到切割过程中砂轮的力和工件的重量，切割机的设计形式是，在切割较大的工件时，砂轮会摆动并且工件会往复运动。切削较小的工件时，砂轮会摆动，并且工件固定为固定式。

        在切割过程中，切割器可以上下摆动以实现切割进给，工作台可以实现水平和垂直双向移动以利于切割。砂轮固定在切割轴上，电动机的输出速度由次级三角皮带驱动，以实现砂轮的高速旋转。砂轮轴通过横梁与二号轴相连，步进电机通过蜗轮蜗杆驱动横梁上下摆动，实现切削进给运动，可以调节切削进给距离。考虑到砂轮轴的重量会增加蜗轮的负荷并在切割过程中引起振动，从而影响切割质量，因此可以通过固定皮带轮在夹板上设置配重来平衡重量。主电机为三相异步电动机，通过变频器实现无级调速。工作台由水平螺钉和纵向螺钉驱动，水平螺钉驱动工作台通过导向块的运动而移动。在丝杠的两端安装了步进电机和手轮，以满足不同的切割要求。

        箱盖上有一个滑动门，以方便接近已加工的工件，透视玻璃的前部打开以观察切割过程。切割时，由于磨削阻力会产生大量热量，因此有必要添加冷却液以确保样品充分冷却。为了方便整个金相切割机的提升，在底座的两侧都安装了吊环。在工作台下方安装了两个筛网以收集切屑，并且在底部安装了内置水箱以循环冷却液。