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影响全自动布氏硬度计 测量误差的因素

2021-02-05

有许多因素影响硬度测量的准确性。以下是一些影响使用常用硬度测量仪器(即洛氏硬度计和全自动布氏硬度计  )的因素的解释。

希望用户在测量过程中能引起注意。

首先,所测量的表面粗糙度直接影响硬度测量的准确性(罗克韦尔硬度计的对数影响很小)。

用布氏硬度计测量工件的硬度值。硬度计的压头是球形的,在一定压力下将其压入要测试的表面以获得圆形压痕。然后使用读数显微镜测量圆形压痕的直径,以在全自动布氏硬度计 表中找到相应的硬度值,即被测样品的硬度值。随着粗糙度的增加,被测表面的抗压强度降低,塑性变形增加,圆形压痕增加,相应的硬度值降低,从而导致较低的测量值。

因此,在使用布氏硬度计测量工件的硬度时,应尽量降低工件的表面粗糙度,并使用手动砂轮或其他方法使表面粗糙度满足硬度的测试条件。测试仪,以便*可以通过测量jing以确定硬度值。

其次,工件表面硬化层的大小直接影响硬度测量。

在精车削过程中,工件的一部分车削工具同时挤压(滚动)试件的表面,以变形和细化精车削的表面金属颗粒,并使试件的深金属颗粒变薄,从而形成薄而硬的层。

硬层的厚度通常为约10mm。该硬质层使硬度的测量值高于实际值。

洛氏硬度计的压头是直径为mm且与被测表面的接触面积较小的菱形圆锥体。施加压力时,压头很容易穿透硬质层,因此硬度测量误差很小。

测试表明,测量误差通常在5HRC范围内。布氏硬度计的压头是钢球压头,其与被测表面的接触面积大。

在加载过程中,有必要克服挤压层在被压入测试件表面之前的较大阻力,从而硬度测试仪的压痕不足并相应地减小,从而导致更高的硬度值。

另外,硬度的测量值变化很大。经测试,硬度测量偏差约为20HB。

因此,为了使测得的硬度值更准确,应在测量前对表面硬化层进行处理。


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